万丽针织（惠州）有限公司成功应用英迪MTS-RFID实时生产管理系统

　 通过英迪MTS-RFID实时生产管理系统即时收集生产数据，动态分析作业情况，为工厂规范生产现场、提高生产效率带去了明显的效果。各小组生产目标方向不明确，没有动力；产前准备不充分，导致换款周期过长，浪费较多；生产过程监控力度不够，对于生产过程中出现的问题未能及时发现并采取相应的补救措施；没有定期进行生产总结和检讨，没有数据的统计分析……针对种种问题，引入MTS-RFID实时生产管理系统。

　　英迪借助MTS-RFID实时生产管理系统，生产现场解决方案对症下药，将原有的团队计薪转变为个人计薪，并在产前进行工序分析，制定各工序的标准工时，推算出各工序的单价并公布于众，实现了较为公平、透明的薪资机制；通过RFID电子工票系统产量收集模块，每天将各小组员工产量张贴公布，让组员都能明了自己每天的产量明细；通过RFID实时生产管理系统员工管理模块，还可监控员工的工作状态，找出并消除多余浪费时间；通过产前制定的标准工时，根据前期产量达成率，预算出各款的生产目标，使各小组目标明确，对超出目标的小组给予奖励，对未达成目标的小组采取相应的考核机制；产前组织各相关部门召开产前工作会议，明确各项准备工作是否完成，并及时跟进，对新款投入生产后预计出现的问题采取预防措施，避免影响生产；通过RFID实时生产管理系统的目标管理模块及瓶颈管理模块，及时监控生产线平衡状况，重点跟进瓶颈工序，并基于数据基础进行生产线的调整和优化，均衡各员工的工作负荷，提升整组效率；通过RFID实时生产管理系统的工场管理模块，在工厂形成一种车间与车间之间、小组与小组之间、员工与员工之间自发的、良性的竞争机制。 图1和图2分别显示生产线改善前后的情况，这条流水线上有26个工序，改善前的生产线上各工时分配不均，容易出现作业等待，造成时间的浪费。改善后，各工序的时间趋向平衡。仅三个月，工厂整体生产效率已有8%左右的提升，与此同时，员工平均工资也有7%左右的提高。这些在生产现场呈现的实际效果，又一次让管理员对信息化的生产管理模式发出由衷的赞叹。

万丽针织（惠州）有限公司，总投资380万美元，坐落于广东省博罗县龙溪镇十里大道小蓬岗村，地理环境优越，交通便利，是理想的合作伙伴。 我公司是一家外资企业，主要以设计，生产，销售服装为一体化的企业。

　　公司总部设在香港，以中国为主要的生产基地，现在广东惠州建有酒店式的生产厂房，健全的生产流水线，年产量达到500万件/年，以休闲服装为主，产品主要销往欧美，日本等地 公司是一家外资企业，成立超过四十年，生产经验丰富。

　　企业采用日本、英国最新进口设备：日本进口60头自动吸毛翻纱机、日本进口福源牌圆筒针织机、日本司马牌SES122S计算机横扁机、扁机电机等。